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材料管理:打通信息化“最后一公里”

2021.09.13 文:知几

材料管理系统通过对地磅、拌合站的数据自动采集,施工部位的智能选择,代替传统的手工进料、出料管理模式,实现材料管理的过程化、可跟踪、可回溯,达到控制成本、提高效益、保证质量、安全生产的目标。


智慧工地离不开“端+云+大数据”。所谓“端”是现场IT应用的最大特征,端有三类:PC、移动和智能硬件;而“云”是后台——项目管理协同平台;“大数据”是体现。“智慧工地”的核心是以一种“更智慧”的方法来改进工程各干系组织和岗位人员相互交互的方式,以便提高交互的明确性、效率、灵活性和响应速度。


我公司在2012年开始进行初步的智慧工地建设尝试,首先针对施工企业中较难管理的地材管理入手,将路面项目经营的最大管理短板地材通过“端+云+大数据”的方式进行集约管控,再逐步覆盖到项目全部材料管理、现场施工管理、安全质量管理、现场实时视频监控管理、现场人员管理等项目全施工周期的管理。


1.材料管理系统的机理与优势

材料管理系统通过对地磅、拌合站的数据自动采集,施工部位的智能选择,代替传统的手工进料、出料管理模式;在地磅房安装视频监控并抓拍图片,在施工现场使用PDA或APP端确认出料数据,使用IC卡或二维码作为数据交互介质,将各个阶段、各个施工点得数据进行精确整合,将过程完整清晰记录,再通过手机APP等应用方便的展示给管理层,从而解决人工记录信息带来的不精确、易篡改等缺陷,实现材料管理的过程化、可跟踪、可回溯,达到控制成本、提高效益、保证质量、安全生产的目标。


材料管理系统从施工准备阶段开始,严格把控材料进出场管理,利用条码识别技术,对运输车辆进行识别,一车一卡,车辆过磅后计算机直接记录皮重毛重,有效规避了手工录入容易误差误记的问题,同时也杜绝人为造假的情况产生,从而有效的控制施工现场材料工作流程诸环节存在的问题,提高项目材料管控水平。


材料管理系统,以预算材料为参考,以总量计划为基准,以需用计划为手段,结合计算机网络设备自动采集拌合站、地磅房数据,控制材料管理;根据材料、成本管理人员对项目长期经营管理沉淀的经验设计,简化以往繁复的Excel做表计算,通过人机交互录入简单的模式化变量系数由系统自动生成辅助领导决策的结构层生成成本报表。


通过核算、分析、报表、预警等形式及时了解计划偏差、采租情况、材料消耗、资金使用等,实现计划对材料的采购、库房、结算的全过程动态控制。使各材料管理部门与所属各项目之间通过“云”共享数据,使采购后的工程材料入库和使用全程跟踪管理,统一施工各个环节的材料管理数据。根据不同部门的需求,实时查询到工程材料的使用进度、各个仓库的进货、发货、库存等情况,为管理层及时掌握和了解工程成本提供详细、可靠的数据。


材料管理系统是一套蕴含着先进的管理思想和规范的材料管理解决方案。可使材料供应流程中各环节的信息自动反馈形成信息,向领导及有关专业人员提供全面深入的数据统计和分析。但由于建筑材料管理系统设计的业务流程复杂,业务范围广,且施工企业往往同时承建多个工程,施工材料种类多,而材料物流又是多头管理且用料地点分散,故造成难以监督管理材料使用情况。因此,需要建立一套基于高起点的“互联网+”平台的管理信息系统来管理施工材料。


材料管理的网络布置分为各项目仓库的网络布置和总部的网络布置。主干网主要采用光纤连接,部分仓库不具备光纤连接条件的采用无线连接方式。室内布线为超5类双绞线,接入计算机与交换机相连的模块,模块与交换机全部采用超5类双绞线连接。信息中心机房架设大容量交互设备和NAS,该设备与机房的出口安全网关设备相连接,接入总的企业网。


由于材料管理流程复杂,材料供应站和材料使用地点分散;材料管理内部服务器存放着大量具有保密性的信息,所以施工材料管理系统需要具有很高的安全性,同时能够有效地处理复杂的应用需求。但随着业务发展,材料管理系统需要具有很好的开放性,以方便的更改系统来适应变化的业务需求。因此材料管理系统采用分布式三层架构,在客户端和服务器端相互独立执行。三层架构的每一层都可以在仅仅更改很少的代码后,就能放到物理上不同的服务器上使用;每层做些什么其他层是完全看不到的,因此更改或更新某层都不需要重新编译或者更改全部层。


2、材料管理系统功能介绍

材料管理系统包括地磅房收发料管理模块、拌合楼材料管理模块、报表展示模块、出入库预警模块、领导查询模块等多个模块。下面以地磅房收发料管理模块为例进行介绍。


收料环节控制,在系统中为每个材料供应商设立主IC卡,其名下所有车辆设副IC卡,每辆运料车经过刷卡将毛重、皮重通过地磅传到系统中,通过系统自动扣除含水量、含泥量,最终打出净重过磅单,这样重车和空车通过刷卡闭合,并且通过后台根据实验数据设定含泥量和含水量后由系统自动选定,这样避免了供应商、运输司机与收料员因为扣量问题发生正面冲突,也有效规避了材料重复过磅计重的风险,及时有效的扣除砂石料含水含泥量问题,并且系统可以自动调节磅差,降低地材的虚方量。


混合料出库:装完混合料的车辆刷卡后通过地磅将数据上传系统,车辆达到工地,并将混合料卸车后,通过现场技术员手中的PDA设备或APP读卡、识别二维码后,将形成一张完整的出料单,单据上自动生成工程部位、配合比、材料的实际数量、完成卸料时间等信息,整个出料过程形成闭合,有效的控制了人为的多填出料小票、或者混料的丢失、由于配合比的不准确导致原材节超量差核算不准确、混料节超量差不准确。


自动核算:通过此系统自动生成的收发料报表、核算报表,可以及时了解完成该工程部位混料的节超、已完工程原材实际消耗和设计用量的对比分析,及时掌握材料的节超及量差情况。及时分析原因,及时调整。


材料管理系统是基于B/S的三层分布式服务,由四大模块组成,包括WEB服务器、数据库服务器、应用服务器和客户端四部分。WEB服务器是存储WEB页面的模块,负责客户端提出的指令性请求进行相应,对动态数据交换提供支持,并负责与应用服务器进行交互通信。用户通过IE浏览器访问客户端浏览器。应用服务器负责信息系统内部的所有业务处理和应用逻辑处理,包括对各种功能组件进行功能整合,再由应用服务器对收集到的所有信息进行全面分析,再存储到数据库服务器。数据库服务器是企业信息系统的虚拟仓库,存储了大量的数据,并通过数据库服务器来计算处理,为各种信息需求进行数据相应和信息反馈。


以上即可真正实现“智慧工地”其中一个功能材料管理,土木工程公司在实际管理运用中已经完成此项功能,取得较好的管理效益,目前正在进行“智慧工地”下一阶段开发,真正的“智慧工地”是根据企业的实际需求结合技术手段的管理创新和管理提升,是可以实现传统施工企业实现“互联网+”的一种管理手段。